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bv1946原自英国压铸过程中的十大缺陷及防止方法
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bv1946原自英国:bv1946原自英国压铸过程中的十大缺陷及防止方法

发布时间:2017/11/11 6:14:36 浏览次数:2828 文章来源:佛山铝业网络部 作者:佛山铝业小编

bv1946原自英国压铸过程中,由于bv1946原自英国的温度、压铸的速度、降温的过程等因素,造成bv1946原自英国压铸成品缺陷,目前常见的缺陷有以下十种,现在就由bv1946原自英国厂家问您详细解析这十种缺陷的成因及防止方法,希望对您有所帮助。

缺陷一.流痕和花纹

 

外观检查:bv1946原自英国铸件表面上有与金属液流动方向一致的条纹,有明显可见的与金属基体颜色不一样的无方向性的纹路,无发展趋势。

1.流痕产生的原因有如下几点:

(1)模温过低。

(2)浇道设计不良,内浇口位置不良。

(3)料温过低。

(4)填充速度低,填充时间短。

(5)浇注系统不合理。

(6)排气不良。

(7)喷雾不合理。

2.花纹产生的原因是型腔内涂料喷涂过多或涂料质量较差,解决和防止的方法如下:

(1)调整内浇道截面积或位置。

(2)提高模温。

(3)调整内浇道速度及压力。

(4)适当的选用涂料及调整用量。

缺陷二.网状毛翅(龟裂纹)

 

外观检查:bv1946原自英国压铸件表面上有网状发丝一样凸起或凹陷的痕迹,随压铸次数增加而不断扩大和延伸。

产生原因如下:

(1)压铸模腔表面有裂纹。

(2)压铸模预热不均匀。

解决和防止的方法为:

(1)压铸模要定期或压铸一定次数后,应作退火处理、消除型腔内应力。

(2)如果型腔表面已出现龟裂纹,应打磨成型表面,去掉裂纹层。

(3)模具预热要均匀。

缺陷三.冷隔

 

外观检查:bv1946原自英国压铸件表面有明显的、不规则的、下陷线性型纹路(有穿透与不穿透两种)形状细小而狭长,有时交接边缘光滑,在外力作用下有断开的可能。

产生原因如下:

(1)两股金属流相互对接,但未完全熔合而又无夹杂存在其间,两股金属结合力又很薄弱;

(2)浇注温度或压铸模温度偏低;

(3)浇道位置不对或流路过长;

(4)填充速度低。

解决和防止的方法为:

(1)适当提高浇注温度;

(2)提高压射比压缩短填充时间,提高压射速度。

(3)改善排气、填充条件。

缺陷四.缩陷(凹痕)

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